对于医药、食品、半导体、化工、发酵等行业，无油洁净的压缩空气一定是首选，无油机常见的有干式无油螺杆空压机、水润滑无油螺杆空压机、无油涡旋空压机、无油离心空压机。今天对比一下两类无油螺杆空压机——干式无油和水润滑。
第一：
单螺杆水润滑空压机使用的是纯净水来润滑和冷却的，机体内部零配件组合是采用特种材料医用级不锈钢制造，永不腐蚀。
干式无油空压机还是要靠润滑油来冷却，机体会发生油气味。
第二：
水润滑空压机系统的纯净水一直在系统里循环流动，系统会在设定的时间自动换水，确保水的质量，并且机体运行温度不高于50度，所以水在机体内部不受影响和水垢问题。
干式无油机运行温度很高超过200度，直接影响冷却油和轴承的寿命。
第三：
单螺杆水润滑无油机采用进口特殊轴承，所以直接用水进行润滑没有任何问题，效率高，机头噪音低，轴承组合少。
双螺杆空压机一般都是使用FAG或者SKF轴承，这些都是低温轴承寿命短噪音高，双机头轴承组合多。
第四：
单螺杆水润滑空压机是在机体内直接喷纯净水，由于水的比热值高，因此压缩腔几乎是在等温压缩理想状态，耗能量最低的压缩过程。
干式无油机冷却油在100度左右，压缩腔温度超过200度，温差比较大，所以能耗量也比较高。
第五：
单螺杆水润滑无油机，机体和电机直联，转速低在3000转以下，没有增速齿轮，轴承寿命长，维修费用低。
干式无油机机体到电机中间要加增速齿轮，因为转速高18000转以上，需要增速齿轮增速，轴承寿命短，维修费用高。
第六：
水润滑空压机用水来冷却润滑密封，空气质量有保障，转速在3000转左右。温度在55度左右，保养费用低。
干式双螺杆空压机是用油来冷却轴承的，空气质量得不到完全清洁环保的保障，二级压缩转速达到18000转左右，耗工，温度达到200度左右，不安全，保养费用高。
(来源：网络)
